金剛石修整滾輪的制造技術有哪些？

金剛石修整滾輪的制造技術

（1）手植燒結法（TS）

手植浸漬燒結法的特點是，金剛石在滾輪型上呈規則排列。HNT手植金剛石修整滾輪的制造方法是首先按照工件的形狀、尺寸和精度設計出滾輪外型，并轉化成陰模。在陰模內型腔表面上先涂一層粘膠，然后將金剛石按表面分布排列圖的要求，用真空吸筆將金剛石粘于型腔表面。然后將陰模置于石墨模具內，置于真空或有保護氣氛的爐內燒結，出去陰模后，經機械加工后即成滾輪。

（2）粉末冶金燒結法（T）

粉末冶金燒結法的特點是，金剛石在結合劑中呈無序分布。

（3）HNT燒結金剛石滾輪的特點

HNT燒結式金剛石修整滾輪，相對于電鍍金剛石滾輪來說，采用的是人工手植金剛石工藝，所以其優點是滾輪修整效率高，使用壽命長，使用率高，應用廣泛，尤其是在齒輪、軸承、絲杠、球籠、曲軸等行業應用廣泛，修整精度高；缺點是不能修整型面比較復雜的小型工件。

HNT電鍍金剛石滾輪的制造方法

（1）內鍍法（UZ）

隨機分布內鍍法，用鋼或高強度石墨材料制造一個與滾輪形狀相反的內型腔，常稱陰模，先在陰模內壁用電鍍的方法將金剛石結合牢固，再將鍍層加厚到2~ 3mm，使其具有足夠的強度及剛性，這種滾輪不經修整即可達到很高的精度。而且在修整時，磨削負荷分散，磨損少，形狀精度保持好，有利于滾輪延長使用壽命，這種HNT電鍍金剛石滾輪壽命在1萬次至數萬次。

（2）外鍍法（S）

金剛石隨機分布外鍍法，根據加工工件的要求，先設計和加工出滾輪基體，其形狀尺寸與工件一致，精度則高于工件，選用高強度粗顆粒的人造金剛石。S 法制造的滾輪精度比內鍍法差，外鍍法制造滾輪的優點是制造過程簡單、周期短、成本低。